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1.CRX“工业”协作机器人拥有齐全的机型系列，负载从5kg到30kg，运动半径994mm-1889mm，性能优势明显：秉承高性能、高稳定性、高可靠性的工业级的产品设计理念，来应对复杂的工业制造环境，聚焦提供工业应用场景的解决方案。现场CRX将在4套不同的系统中担任重要角色，码垛、装配、焊接样样在行。
2.曲轴、转向节视觉上料：机器人R-1000iA/100F基于3DV-1600视觉传感器识别料框中的散堆摆放的曲轴及转向节的位姿，自动生成抓取顺序以及抓取路径，引导机器人完成从料箱中对散堆摆放的工件进行抓取后进行上料，解决工件较重、工人负荷大的痛点。
3.硅片扩散氧化自动化上下料：高精度机器人M-20iD/25通过专用陶瓷吸盘一次性抓取50-100片硅片，保证插片精度，解决了传统专机模组上下料的低速、低产能、不方便快速切换不同工艺和硅片的痛点，实现光伏电池片的高速、智能生产。
4. 激光填丝焊接：高精度机器人M-20iD/25结合高度集成化的激光填丝系统，带来箱体钣金工件焊接领域的标准解决方案。送丝传动采用FANUC电机**控制，激光焊接专用软件集成在示教器上，调试方便。
5. 高品质形状加工:ROBODRILL α-DiBADV Plus机型将重磅亮相，在保证加工品质的同时，进一步缩短加工节拍，提高加工效率。数控系统升级到31i-B Plus，机床***大快移速度由48m/min升级到54m/min。5轴4联动转台，实现0.5轴DD高速直驱，工序集约化，适合小型复杂零部件的**率加工。
6. 电子烟零部件注塑成型:全新系列的ROBOSHOT α-SiB机型，配备21.5英寸电容屏，以及全新软件版本，操作更直观和更简便。ROBOSHOT采用光学螺杆，精密计量，分段射出保证电子烟产品稳定性和外观要求。
7.高厚度零件加工"ROBOCUT α-C600iC进行高厚度键槽加工。通过***新的加工条件，实现对高厚度零件的**率、高形状精度及高表面光洁度的加工。α-C600iC通过新的机器构造强化机械刚性，利用高可靠性的自动穿丝系统，标配AI热位移补偿功能和各种形状补偿功能，实现对高厚度大零件的连续无人运转加工。
8.数字化工厂解决方案:此外，我们还将重点展示：机器人监控维保解决方案iCARE、生产车间数字化管理解决方案iSCADA、云端远程服务系统ZDT等多款创新的数字化工厂解决方案，重点聚焦机器人的监控维保和工厂精益化生产，将智能制造与信息化、智能化相融合，利用自动化与信息化共同打造全新数字化工厂。
