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发那科机器人全面解析,带您深入了解!!!
发布时间:2019-08-09        浏览次数:409        返回列表
      在日本富士山下,错落着数十幢大小不一的厂房,所有建筑物都被漆成鲜黄色,员工的制服、工厂的设备以及卡车皆为鲜黄色。

      发那科拥有无与伦比的创新史。从iPhone手机、TOYOTA汽车、波音喷射机的机翼到美军战车,都需要发那科的自动化设备。滚动一下公司官网上的时间轴,你会惊讶地发现,居然有这么多改变世界的科技在发那科诞生。

那么,发那科公司到底长什么样?里面藏着什么秘密?

多元化发展

发那科在发展过程中,由*初的NC数控产品发展到现在FA、机器人、ROBOMACHINE三个大事业部。

数控硬件实验室

通过广泛应用*新电子技术实现高性能加工、高运行率和易用性,开展高可靠性数控硬件的研发。

数控软件实验室

研究和开发高可靠性的CNC软件,在机械加工方面具有高性能、高操作率和易用性,同时满足机床智能化和IT推广需求。

伺服实验室

进行伺服电机和伺服放大器的研发。实验室还开发编码器和控制软件,以实现更高的速度和高精度的控制能力。

激光实验室

进行光纤激光器和CO2激光器的研究和开发,用于切割和焊接等机械加工。

FA国内销售部/ FA海外销售部/ FA全球客户业务开发部

FANUC充分准备通过全球销售和服务部门提供技术、销售和服务支持,及时响应客户的要求。

机器人事业部

机器人机械开发实验室、机器人软件开发实验室

根据FA事业部开发的数控和伺服基本技术,研制开发高性能、高可靠性、高生产率的机器人。开发和设计所有部件,包括机械部件、软件和智能功能,并提供适合所有客户要求的机器人。

发那科机器人

机器人系统部门

设计使用*新技术的机器人和ROBOMACHINE外围设备。FANUC建立系统,并将其作为总生产解决方案提供给客户。

机器人国内销售部/ 机器人海外销售部/ 机器人全球战略推进部
FANUC通过在全球的销售和服务地点提供技术、销售和服务支持,准备迅速响应客户的要求。机器人全球战略推进部协调业务战略,促进日本机器人部门与海外子公司之间的顺利协作。

ROBOMACHINE 事业部

ROBODRILL实验室

研究开发具有高性能加工的紧凑型加工中心,提升易用性,*大限度地减少停机时间,实现对机械加工工厂自动化和物联网的解决方案。

ROBOSHOT实验室

对成型高性能的电动注塑机进行研究开发。

ROBOCUT实验室

研究开发具有高性能加工的线切割放电机。

ROBONANO研究部

研究开发具有高性能加工的超精密机床。

ROBOMACHINE销售部

FANUC充分准备通过全球销售和服务部门提供技术、销售和服务支持,及时响应客户的要求。

加强研发

除了传统的五座建筑,为了加强研发,2016年春季增加了以下四座建筑物:可靠性评估大楼、性能评估大楼、新的机器人大楼和ROBOMACHINE大楼。新的机器人大楼和ROBOMACHINE大楼的建成,以应对机器人和ROBOMACHINE快速增长的需求。

可靠性评估大楼

可靠性评估大楼是研究中心*大的建筑,FANUC一直以“可靠、可预测、易于维修”为宗旨开发产品。

FANUC建立了这一大型设备,用于在特殊的、严重的或长期的条件下进行的评估测试,同时也为了提高产品的可靠性而进行更大样品尺寸的测试。

该建筑旨在全面评估FANUC产品的性能,以提高功能和性能,正在研发采用新技术的高竞争力产品。

实验室测试区

在这个占据可靠性评估大楼主要部分的领域,为了彻底验证产品的可靠性,进行加速寿命测试以确定产品长期可靠性,考虑不均匀性,在各种条件下进行样品测试。

配有专用试验室,如消声室、EMS(电磁敏感性)试验室、振动试验室、雾化试验室、变温室、变湿室、能力限制试验室、 噪声测量室、淹水试验室、洁净室和精密测量室。

工厂建设

总部工厂

CNC 工厂

CNC工厂每月可生产25,000台CNCs和机器人控制器。自动化线利用大量FANUC智能机器人来从事以前只有人类工作者才能进行的操作。

激光工厂

激光工厂每月能够生产160个激光振荡器。采用FANUC CNCs的自动测试系统不断监控连续运行的测试,确保生产高品质的激光振荡器。

伺服工厂

伺服工厂每月可生产15万台伺服电机和84,000台伺服放大器。集成FANUC技术的*新机器人工厂实现了高度自动化和高效率的生产,从部件回收到组装、测试和包装。

发那科机器人

机器人工厂

机器人工厂每月可生产5000台机器人。具有大量FANUC智能机器人的自动化装配系统装配机器人,在试验区域内不断进行试验和检测。

ROBOSHOT工厂

ROBOSHOT工厂每月可生产400台ROBOSHOT。 组装的ROBOSHOT连接到具有LAN的主机,以自动设置数据并收集测试数据。

ROBOCUT工厂

ROBOCUT工厂每月可生产100台ROBOCUT。 机器通过局域网连接到主计算机,用于高效的数据传输,生产控制和操作说明。

ROBONANO工厂

ROBONANO工厂每月能够生产1台ROBONANO(一种超精密纳米机器)。高精度精加工和精密测量以及ROBONANO零件如轴承的组装都能有效进行。

加工厂

加工厂为机器人、ROBOSHOTs、ROBOCUTs和激光振荡器提供机器零件。随着发那科机器人单元的安装,工厂在周六和周日都可以长时间无人操作。

伺服电机零件加工厂

本厂用数控车床制造伺服电机零件。工件存储在分布式仓库中,并通过计算机命令提供给加工单元,工件由机器人自动装卸。

压铸工厂

压铸厂是制造伺服电机零件的自动化设备。铝压铸工艺,例如熔化、浇注、脱模剂的应用,取出、修整和去毛刺等机械化,实现了24小时连续的无人操作。

喷涂工厂

机器人、ROBOSHOTs和激光振荡器的零件由FANUC油漆机器人涂漆。

壬生工厂

位于枥木县壬生町69万平方米的工厂于2016年竣工,是FANUC*先进的工厂。它高度自动化,所有设备都连接到网络。每个过程都是自动使用机器人,并与自动传输系统相连。从准备零件到*终装配的整个生产过程都在这里进行。

壬生电子工厂

每月可生产30,000个CNCs和100,000个伺服放大器。

壬生伺服电机工厂

每月可生产180,000台伺服电机。

壬生压铸工厂

每月可生产180,000台伺服电机的冲压件和压铸件。

隼人工厂

隼人伺服传感器厂面积达165,000平方米。它有能力每月生产150000台伺服电机传感器。

隼人伺服传感器工厂

机器人加工和装配线实现了从加工到零件的组装和测试的高效制造。

筑波工厂

筑波工厂占地面积31万平方米。

筑波工厂有能力每月生产3,000台ROBODRILLs和1,000台机器人。ROBODRILL和机器人是通过使用高度自动化的系统与机器人进行生产。

在筑波1区,组装ROBODRILLs,制造机器人控制器。

在筑波2区,进行ROBODRILLs和机器人零件加工,并组装它们。

筑波ROBODRILL工厂

筑波ROBODRILL工厂每月可生产3,000台ROBODRILL。

筑波加工厂

筑波加工厂生产ROBODRILLs的零件。

安装的FANUC机器人单元实现了包括星期六、星期日在内的长时间无人操作。

对于客户
呼叫中心

具有FANUC产品,如FA产品、激光、机器人和ROBOMACHINE等全面知识的经验丰富的工程师,可以快速响应客户的问题和服务要求。

当需要服务时,*近基地的技术服务工程师将被派往客户的场所。 FANUC在全球250多个地点设有服务机构。

维修零件仓库

用于旧产品和*新产品的大量维护部件可以在世界各地的关键服务部门即时交付。

每个设施的库存数据在全球共享,以便零件相互可用,减少交货时间。

发那科机器人

预防性维护

鼓励客户安排预防性维护,以尽量减少停机时间。机器人和ROBOMACHINEs定期进行PCB清洁和定期检查,可有效防止操作过程中突然停机。

终身维护

只要客户继续使用FANUC的产品,FANUC将继续提供服务。

维修工厂

维修厂修理了150多万次。 维修数据通过平板电脑终端共享,并用作国内外维修的专业知识,在产品开发中反馈。

维修厂有超过460个测试设备,可以进行13000多种维修。 此外,维修零件仓库存储超过200万件,其中17,000种不同类型,包括不再生产的零件。

使用机器人或其他手段清洗已分解的单元,并且在干燥炉中干燥过夜后,进行修理,以达到相当于一个全新单元的维修质量。

FANUC培训中心

FANUC培训中心在三个部门提供实践技术培训课程。

提供CNC和激光课程,包括基本操作、编程、日常检查、维护和调整,还提供了机床系统设计课程。这些课程使客户能够有效利用机器,并开发FA和加工领域的原始功能。

机器人部

提供机器人教学、基本操作、日常检查、维护和系统设计等各种课程,使客户能够安全有效地利用机器人和机器人系统,并开发自己的制造系统。

ROBOMACHINE部门

提供ROBODRILL(小型加工中心)、ROBOSHOT(电动注塑机)和ROBOCUT(线切割放电机)、ROBODRILL和ROBOCUT的编程和加工技术等各种课程,以及成型技术ROBOSHOT,以便客户充分利用ROBODRILL、ROBOSHOT和ROBOCUT。

发那科品牌发展史

1956年
日本私营部门的**台数控和伺服系统成功开发;

1959年
开发了**台电动液压脉冲电机;

1972年
FANUC成立;

CNC被引入;

数控钻头开发;

1974年
机器人在FANUC工厂开发和安装;

1975年
线切割放电加工机已完成;

1977年
FANUC美国公司成立;

机器人的商业生产和出货开始(ROBOT-MODEL1);

1978年
KOREA NUMERIC CORPORATION 由FANUC和Hwacheon Machinery Works Co.,Ltd共同成立;

FANUC欧洲S.A.成立;

1980年
富士工厂完工;

1982年
GMFanuc机器人公司由FANUC和通用汽车在美国共同成立;

研发出交流伺服马达;

1984年
FANUC总部搬迁到富士山脚下;

全电动注塑机“FANUC AUTOSHOT”开发;

1986年
台湾发那科公司成立;

GE Fanuc自动化公司由FANUC和通用电气在美国共同成立;

数字伺服开发完成;

1987年
研制了CO2激光器;

1989年
筑波工厂已建成;

1992年
GMFanuc机器人公司重组成为FANUC全资子公司FANUC Robotics Corporation;

BEIJING-FANUC Mechatronics CO., LTD. 由FANUC和北京机床研究所共同成立;

印度发那科私人有限公司成立;

1997年
上海发那科成立——进入中国推广机器人技术的跨国公司;

1999年
16i系列CNC的商业化生产开始;

2003年
智能机器人的商业化生产开始;

30i系列CNC的商业化生产开始;

2009年
并联机器人Genkotsu ROBOT的商业化生产开始;

2012年
欧洲子公司重组,成立FANUC欧洲公司;

2013年
FANUC美国公司成立后,北美和南美的子公司进行了重组;

2015年
协作机器人 CR-35iA面世;

光纤激光器被开发;

2016年
壬生工厂建成。

未完待续
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