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来自日本机器人工业协会的*新数据显示，2018年日本工业机器人全年订单额首次突破1万亿日元（约合603亿元人民币）大关。该协会会长、川崎重工董事桥本康彦预计，2019年日本工业机器人订单额将比上年增长4%，达到1.05万亿日元（约合633.5亿元人民币）。
面对新的市场变化与机遇，发那科、安川电器、三菱电机等日本知名机器人厂商纷纷推出新产品和解决方案。人机协作机器人、人工智能机器人、智能工厂集成式解决方案成为各大厂商的研发推广重点，行业新趋势值得关注。
发那科推出的多款机器人也装备了人工智能模块。鸟居信利认为，抑制震动和精准制动是机器人精准控制的两大难题。人工智能赋予机器人自我学习能力，通过抑制震动的学习控制技术，可以实现平稳高速运转，动作也能够比以往更加精准，提高了工作效率。
人工智能还赋予了机器人视觉追踪功能，机器人通过视觉传感器检测出传送带上的工件位置后，机器人追随工件移动进行拾取。通过自我学习，多台机器人还可以通过网络连接分担拾取作业。
智能工厂成为技术革新关键
如今，日本各大机器人厂商已经不满足于销售单台设备，以智能工厂为载体销售系统化解决方案和成套设备已成为未来趋势。从各厂商各自推出的智能工厂解决方案，已经可以看到工业4.0时代未来工厂、无人工厂的雏形。
发那科提出了“零停机”工厂解决方案。工厂的每一台机器人通过物联网连接起来，每台机器人的信息和数据都可上传至云端。可以通过移动终端检测机器人机械结构、工作状态、保养状态等信息，提前发现隐患，在设备发生故障之前就可对其进行维修。
鸟居信利说：“以往都是在发生故障之后调查原因，这种方法可能会造成整条生产线瘫痪，甚至整个工厂停工。现在运用新的技术可以提前发现问题并解决问题，避免了工厂因设备故障而停工。运用物联网技术提升生产线效率和稳定性是未来的大方向。”
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